表面硬度

表面硬度是指物体表面抵抗变形或损伤的能力。金属钛和钛合金, 由于其高强度低密度和优良的抗化学腐蚀性能, 在很多领域得到广泛应用。但由于其表面耐磨性差,

表面洛氏硬度试验采用三种试验力,两种压头,它们有6种组合,对应于表面洛氏硬度的6个标尺。表面洛氏硬度试验是对洛氏硬度试验的一种补充,在采用洛氏硬度试验时,当遇到材料较薄,试样较小,表面硬化层较浅或测试表面镀覆层时,就

布氏硬度及试验法 布氏硬度试验法是用淬火钢球或硬质合金球,在规定载荷作用下压入被测试样表面,测量被测试样表面所形成的压痕直径,由此计算出压痕单位面积所受的压力,并以此作为计量硬度的指标。它的特点是材料内部组织不均匀性对硬度

莫氏硬度是表示矿物硬度的一种标准,又称摩氏硬度。1822年由德国矿物学家腓特烈摩斯(Frederich Mohs)首先提出。是在矿物学或宝石学中使用的标准。莫氏硬度是用刻痕法将棱锥形金刚钻针刻划所测试矿物的表面,并测量划痕的深度,该划痕的

维氏硬度试样制备过程中,应尽量减少过热或者冷作硬化等因素对表面硬度的影响。此外,对于小截面或者外形不规则的试样,如球形、锥形,需要对试样进行镶嵌或者使用专用平台。维氏硬度测试影响因素 硬度是材料性能的一项非常重要的性能指标,

钢的渗碳就是含碳量较低的钢制零件在渗碳介质中加热或者保温,使碳原子渗入表面,获得一定的表面含碳量,在淬火之后,含碳量高的表层硬度很高,而含碳量低的心部硬度低仍具有良好的韧性。目的是使零件获得高的表面硬度、耐磨性以及高的

硬度是衡量金属材料软硬程度的一个力学性能指标,它表示金属表面上的局部体积内抵抗变形的能力 [1] 。硬度不是一个简单的物理概念,而是材料弹性、塑性、强度和韧性等力学性能的综合指标。中文名 金属硬度 外文名 metal hardness 测试

表示矿物硬度的一种标准。1824年由德国矿物学家莫斯(FrederichMohs)首先提出。应用划痕法将棱锥形金刚钻针刻划所试矿物的表面而发生划痕,习惯上矿物学或宝石学上都是用莫氏硬度。用测得的划痕的深度分十级来表示硬度:滑石(talc)1(硬度

有一些标尺(如含N、T、W、X、Y的标尺)是对洛氏硬度试验的补充,由表面洛氏硬度试验得出。因为在采用洛氏硬度试验时,当遇到材料较薄,试样较小,表面硬化层较浅或测试表面镀覆层等情况时,就应改用表面洛氏硬度试验。

所谓硬度,就是材料抵抗更硬物压入其表面的能力。根据试验方法和适应范围的不同,硬度单位可分为布氏硬度、维氏硬度、洛氏硬度、显微维氏硬度等许多种,不同的单位有不同的测试方法,适用于不同特性的材料或场合。

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